電機(jī)外殼的日常維護(hù)對減少和避免電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的,其中最重要的環(huán)節(jié)是巡回檢查和及時排除任何不正?，F(xiàn)象的引發(fā)根源。出現(xiàn)事故后認(rèn)真進(jìn)行事故分析,采取對策,則是減少事故次數(shù)和修理停歇臺時提高電機(jī)運(yùn)行效率必不可少的技術(shù)工作。電機(jī)內(nèi)部不允許進(jìn)入水珠,油污,灰塵等,并定期清除電機(jī)內(nèi)外的灰塵。注意負(fù)載電流不要超過額定值。注意檢查軸承發(fā)熱,漏油等情況,尤其要按規(guī)定加油。電機(jī)的溫升不能超過額定值。因此在使用中我們應(yīng)該熟悉和掌握一些保養(yǎng)上面的技巧,下面潤能機(jī)電簡要介紹一下直流電機(jī)殼的保養(yǎng)方面的常識:

1、當(dāng)鋁殼電機(jī)的熱保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時,應(yīng)查明故障來自鋁殼電機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運(yùn)行。

2、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥,電動機(jī)表面應(yīng)保持清潔,進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。

3、當(dāng)軸承的壽命終了時,電動機(jī)運(yùn)行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時,即應(yīng)更換軸承。

4、應(yīng)保證鋁殼電機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤滑。一般的電動機(jī)運(yùn)行5000小時左右,即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應(yīng)清除舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。

5、更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數(shù),線規(guī)等,當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時,應(yīng)向制造廠索取,隨意更改原設(shè)計(jì)繞組,常常使鋁殼電機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化,甚至于無法使用。

6、拆卸電動機(jī)時,從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇,還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利,從定子中抽出轉(zhuǎn)子時,應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。